金属板材去毛刺机介绍：中国股票配资网站
一、设备核心功能与技术优势
LSP系列去毛刺机采用创新技术，结合宽幅砂带与万向滚刷双工位设计，实现以下功能：
多功能一体化加工
去毛刺与倒角：通过左旋+右旋的万向滚刷组合，高效去除激光切割、冲压、剪切等工艺产生的毛刺，同时对孔洞、棱边进行倒圆角处理，实现“手触无感”的光滑效果。
表面精整：支持预磨、拉丝、抛光、去划伤等工艺，一次性完成多道工序，显著减少后续处理环节。
高精度与智能化控制
展开剩余57%四柱同步升降系统：滚刷工位独立升降，伺服控制精度达0.01mm，适应不同厚度（0.5–100mm）的板材加工。
数控PLC触摸屏：参数数字化调整（如输送速度0.5–6m/min无极变频），支持加工数据存储与调用，降低操作门槛。
广泛材料适应性
兼容材料：碳钢、不锈钢、铝板、铜板、钛合金等金属板材，以及橡塑复合材料。
柔性送料系统：
永磁吸附：适用于碳钢小工件（≥10mm×10mm）；
真空负压吸附：针对不锈钢、铝板等非磁性材料（≥50mm×50mm）。
环保与可靠性设计
集成湿式吸尘或工业脉冲除尘系统，有效收集磨削粉尘，符合绿色生产标准。
关键部件采用进口品牌（如西门子电机、变频器），故障率低，寿命长
二、典型应用场景
汽车制造领域
高端汽车板重卷生产线中，解决带钢边部毛刺导致的划伤、设备磨损问题，毛刺清除后高度低于板厚的5%，满足通用、广汽等客户“零缺陷”要求。
钣金加工行业
适用于激光切割、等离子切割、水刀切割等工序的后续处理，显著提升不锈钢机箱、铝制散热器等工件的表面质量610。
精密零部件生产
医疗器械、航空航天部件（如钛合金零件）的孔洞去毛刺与抛光中国股票配资网站，确保不影响工件精度。
发布于：湖北省旺源配资提示：文章来自网络，不代表本站观点。
