今年以来，选矿公司多金属系统聚焦成本管控核心任务，以创新驱动为引擎、以精细化管理为抓手，采取一系列行之有效的举措，顺利实现成本的显著下降。截至5月份，多金属选别作业区实现成本比计划节约322万元，交出了一份亮眼的成绩单。
单元整合与预算革新股票配资开户手机版,筑牢成本管控根基
多金属选别作业区深知成本管控需从源头抓起，在成本与预算管理上大胆创新，将原有的12个生产单元优化合并为7个单元，打破传统管理架构，实现能源、备件与人工等成本要素的精细化划分。整合后的管理模式，有效规避资源重复配置与浪费，大幅提升资源利用效率。在能源管理层面，单元整合使得能耗统计更为精准，为制定针对性节能措施提供可靠依据；在备件管理方面，成功减少库存冗余，显著提高资金周转效率。与此同时，作业区大力开展零基预算培训。零基预算以零为起点，不受过往预算安排限制，使得预算编制更加灵活更为精准。通过系统培训，职工对预算管理有了全新的认知，预算编制更贴合实际生产需求，为成本管控筑牢了科学基础。
全流程精细化管理，深挖降本增效潜力
成本管控不仅要抓源头，更要贯穿生产全流程。多金属选别作业区在生产各环节推行精细化管理，全力挖掘降本增效潜力。物资管理上，引入库房出入库扫码管理平台，彻底告别纸质台账更新滞后、查询不便的历史。扫码管理实现库存数据实时更新，管理人员可随时掌握物资库存动态，合理规划采购计划，有效避免物资积压与短缺，切实降低库存成本；在生产环节，通过优化生产工艺和操作流程，提高生产效率，降低生产成本。针对皮带跑偏、振动筛分料不均匀等问题，采用定人、定目标、定时限的管理方式，迅速解决了这些生产中的“顽疾”，显著提高碎矿流程的运行效率。
直面挑战再发力，持续优化成本管控
尽管截至当下成本管控有所斩获，但作业区始终清醒认识到，不仅内部存在业务人员零基预算运用不够熟练、个别单项预算精准度不足等问题，外部也存在着原矿综合品位波动大、达标水供水量减少等诸多挑战。为此，作业区提前谋划主动作为，拿出了系列应对举措。后续，作业区将进一步强化业务人员培训股票配资开户手机版，着力提升预算编制专业能力；持续推进生产工艺优化，降低原矿品位波动对成本的影响；加强水资源科学管理，积极探索节水新技术、新方法，有效应对解决供水不足问题；坚持总结经验，持续优化完善成本管控体系，在降本增效的主战场上火力全开。
旺源配资提示：文章来自网络，不代表本站观点。
